制冷系統(tǒng)作為
中試凍干機的關(guān)鍵部位,起到非常重要的作用,對制冷系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)顯得非常重要。制冷系統(tǒng)由于使用工況的惡劣以及長時間運行,運行中的振動及冷熱膨脹等原因?qū)е氯菀壮霈F(xiàn)制冷效果不好、系統(tǒng)泄漏等故障,影響藥品的凍干,及時對制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)以及處理制冷系統(tǒng)的故障,顯得非常重要。
一、維護注意事項
對制冷系統(tǒng)進行維護或維修前,中試凍干機應(yīng)該注意以下內(nèi)容:
1、只有具備專業(yè)知識的人員才能對制冷系統(tǒng)展開維護或維修。
2、制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓,因此,在制冷系統(tǒng)維護或維修時,首先應(yīng)切斷電源。
3、接通電源后,電源開關(guān)處于接通狀態(tài),即使沒有操作設(shè)備,壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。
4、制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達100℃以上,預(yù)防燙傷,制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達-70℃以下,預(yù)防凍傷。
5、制冷系統(tǒng)制冷劑對大氣產(chǎn)生污染,不可隨意排放。排放制冷劑時請從制冷系統(tǒng)高壓部分開始,并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態(tài),預(yù)防水冷凍裂。
6、制冷劑加注和排放時不要在密閉環(huán)境及明火中操作,避免窒息和中毒。
7、制冷劑加注和排放穿戴好個人防護,小心操作,避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。
8、制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。
9、制冷系統(tǒng)冷凍機油處理請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
二、中試凍干機常規(guī)維護項目
制冷系統(tǒng)是凍干機核心系統(tǒng),它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量,所以,制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成,并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對其進行開關(guān)控制和保護。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行需要做到,勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運行,勤聽設(shè)備運行有無雜音,勤查設(shè)備有無跑冒滴漏,并及時做好設(shè)備保養(yǎng)工作,及時更換冷凍機油、過濾器,及時清洗水冷凝器內(nèi)部的水垢。
2.1膨脹閥調(diào)節(jié)方法
1、順時針減小過液量,逆時針增加過液量。
2、*關(guān)閉或開啟時不可強行調(diào)節(jié),可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿泄漏。
3、低溫時盡可能不去調(diào)節(jié)膨脹閥,需要調(diào)節(jié)可用熱水將閥體上的霜融化后再進行調(diào)節(jié)。
4、每次調(diào)整間隔時間不小于30分鐘,每次調(diào)節(jié)幅度,TES5膨脹閥1圈,TES2膨脹閥1/4圈。
2.2電磁閥拆裝(Danfoss為例)
1、制冷劑需收液,并做好防護(帶好護目鏡、手套)謹(jǐn)防凍傷。
2、拆裝時注意安裝順序,安裝時參考上圖,安裝錯誤可能導(dǎo)致閥門無法開啟或關(guān)閉。
2.3冷卻水檢查
冷卻水進入水冷凝器與制冷劑或冷凍油進行熱交換,帶走熱量使被冷卻介質(zhì)溫度下降到理想范圍。螺桿壓縮機電機采用水冷卻,冷卻水通過壓縮機冷卻水夾套帶走壓縮機工作時產(chǎn)生的熱量。
1、冷卻水沒有供應(yīng)或流量不足,可能導(dǎo)致壓縮機損壞和安全閥開啟導(dǎo)致制冷劑泄漏;
2、冷卻水壓力和流量符合凍干機設(shè)計要求(詳細參數(shù)根據(jù)機型);
3、冷卻水進口溫度符合凍干機設(shè)計要求;
4、冷卻水潔凈度(目測清澈,無懸浮物);
5、冷卻水進出口溫差≤5℃;
2.4電力檢查
1、電壓穩(wěn)定380V,波動在±10%以內(nèi)。
2、電器接頭接觸良好,無松動,銅銹。
3、空氣開關(guān),接觸器,中間繼電器,動作安全可靠。
4、壓力繼電器,設(shè)定值正確,動作安全可靠。
※注意進行此步操作預(yù)防電擊※
2.5制冷劑壓力檢查
1、壓力表在校驗期內(nèi);
2、壓力表內(nèi)機械油在接近滿度;
3、讀取壓力表時確認壓力表與系統(tǒng)連接閥門開啟;
4、讀取壓力值需正視壓力表,因角度不同可能會引起讀數(shù)偏差。
2.6冷凍油檢查
1、油位:在油視鏡上下刻度之間;
2、濁度:冷凍油清澈無雜質(zhì)及懸浮物;
3、油溫:在環(huán)境溫度以上(活塞機);