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實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)Lab-1A-80E

簡(jiǎn)要描述:

實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)Lab-1A-80E:
干燥倉(cāng)采用航空亞克力材料,無(wú)粘接、高強(qiáng)度,無(wú)泄漏。冷阱預(yù)凍功能。特殊樣品冷阱低溫干燥功能。可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):其他
  • 更新時(shí)間:2024-07-17
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1116

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)Lab-1A-80E特點(diǎn):

1.干燥倉(cāng)采用航空亞克力材料,無(wú)粘接、高強(qiáng)度,無(wú)泄漏。

2. 采用品牌壓縮機(jī),高效穩(wěn)定、噪音低。

3.采用韓國(guó)品牌真空泵,抽速大,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4.可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。

5.凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。

6. 板層加溫控制系統(tǒng):每層獨(dú)立控溫,熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù),特殊加熱材料,模糊PID控制算法。

7.監(jiān)視系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度,真空度,采集頻率50ms/次。

8.凍干工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶(hù)自定義凍干工藝配方。

選配:

1.真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題(選配)。

2.脈沖回填系統(tǒng):可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題(選配)。

3. 自動(dòng)排水系統(tǒng):排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖,避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障(選配)。

4. 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)(U盤(pán)),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤(pán)的容量有關(guān)系(選配)。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤(pán)可使用容量有關(guān)系(選配)。

型號(hào)

Nlab-1A-50E

Nlab-1A-80E

Nlab-1B-50E

Nlab-1B-80E

Nlab-1C-50E

Nlab-1C-80E

Nlab-1D-50E

Nlab-1D-80E

Nlab-1E-50E

Nlab-1E-80E

凍干面積

0.12

0.08

0.12

0.08

__________

冷阱溫度

-55/-85

-55/-85

-55/-85

-55/-85

-55/-85

樣品盤(pán)(mm

?200*4

?180*3

?200*4

?180*3

__________

真空度

<8Pa/2Pa

捕水能力

3L/4L

凍干效率

2L/24H

壓縮機(jī)功率

7/8HP

2*2/3HP

真空泵

2L/S

電源(220V/50Hz

900W/1400W

整機(jī)尺寸

(約)

W470*D600*H400

W640*D640*H1000

實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)Lab-1A-80E工藝要點(diǎn):預(yù)凍過(guò)程由于成核溫度的差異產(chǎn)生不同的晶粒形態(tài)和大小,從而使升華干燥不均勻,退火過(guò)程中的重結(jié)晶可減小這種差異,使產(chǎn)品更加均一。

真空泵油的更換:

1.用鉗子將抽真空泵管夾子擰松,將真空管路與真空泵拆開(kāi)。

2.在排油栓口放一個(gè)容器,逆時(shí)針將排油栓擰開(kāi),將真空泵油放出,可以通過(guò)油位表核實(shí)真空泵油是否*排出。

3.在油未*排出之前,禁止打開(kāi)橡膠閥。

4.確保橡膠閥在正確的位置固定好。

5.油排完后,將排油栓按順時(shí)針?lè)较驍Q好。

6.按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)注油閥,將新油通過(guò)注油口注入真空泵。

7.按照油位表上的大限度注油。

8.油注滿(mǎn)后請(qǐng)按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒆⒂烷y關(guān)閉,擰緊。

9.用鉗子將真空管路安裝固定好。

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